Главная » Персонал » Прямая термопечать и термотрансферная. Термопечать – что это такое? Каким образом происходит термотрансферная печать

Прямая термопечать и термотрансферная. Термопечать – что это такое? Каким образом происходит термотрансферная печать

Термотрансферная печать зародилась в Японии для печати специальных символов и сложных иероглифов. Разработки велись еще в 1970-е годы, а с 1980 года компания SATO начала внедрение данной технологии.

Основная область применения термотрансферной печати - торговая и складская деятельность
(печать этикеток и ценников).

Использование термотрансферной печати в системах автоматической идентификации получила широкое распространение по всему миру, а число принтеров для печати термотрансферным способом продолжает ежегодно расти.

Принцип работы и технология термотрансферной печати

Основа технологии термотрансферной печати заключается в использовании риббона (красящей термотрансферной ленты).

Принцип работы - нагревание риббона и передача изображения на материал. Красящий слой накладывается на носитель, а при прохождении печатающей головки краситель плавится.

В этом и есть основной принцип работы и главная отличительная особенность термотрансферного типа печати.

Существует несколько типов термотрансферных лент (риббонов) в зависимости от материала:

wax - лента на основе воска,
resin - на основе смолы,
wax/ resin - на основе воска и смолы

Риббон имеет сложную структуру. состоит из верхнего и нижнего слоев, а в промежутке располагаются:

красящий слой,
грунтовка,
основа.

Еще одна особенность - обозначение направления намотки для принтера: in (красящей стороной внутрь) или out (красящей стороной наружу). Каждый принтер имеет свой тип намотки, с этим надо быть внимательнее. Сегодня на рынке есть ряд компаний, выпускающих термотрансферные принтеры.

Одной из наиболее популярных марок на рынке сегодня считается Godex . Термотрансферные принтеры Godex имеют хорошие технические характеристики, надежность, долговечность и низкий процент брака. Некоторые модели оснащаются резаком и могут дополнительно комплектоваться смотчиком этикеток и внешним держателем больших рулонов.

Например, Godex , и большинство других принтеров бренда имеют ресурс печатающей головки 50 км , способность работать в различных температурных режимах и условиях влажности. Различаются модели по поддержке интерфейсов, разрешению, скорости и ширине печати, типу красящих лент и другим показателям.

Термо- и термотрансферная печать

Преимущества термотрансферной печати - получение этикеток более высокого качества и возможность печатать на различных носителях. Материалом для этикеток могут служить бумажные и синтетические материалы, в том числе мелованная и ламинированная бумага, картон и т.д. Со временем штрихкоды, напечатанные таким способом, не потеряют свой цвет и четкость. Для печати материалов длительного использования и хранения рекомендуется выбирать термотрансферный метод печати.

Существует несколько типов термотрансферных лент. Риббоны класса RESIN высоко ценятся во всем мире за хорошую стойкость к выцветанию и воздействиям агрессивных сред. Технология термотрансферной печати с использованием риббонов позволяет добиться печати штрихкодов высокого разрешения для распознавания любыми сканерами и терминалами сбора данных.

Более того, имеют высокую скорость печати, что особенно актуально для крупных торговых компаний и складских комплексов с большим товарооборотом.

Промышленная маркировка необходима для того, чтобы упростить классификацию продукции, занесение ее в производственную номенклатуру и идентификацию. Нередко маркировка используется и для защиты продукции от подделок. Говоря проще, маркировка – это нанесение на товар ясно различимых знаков, цифр, символов, логотипов и прочих условных обозначений, не поддающихся стиранию. Подобное нанесение производится при помощи специализированного оборудования. Кроме нанесения информации, которая должна быть на продукции согласно требованиям законодательных актов, нередко производители наносят на товары специальных логотипов, защищая ее от подделок и обеспечивая узнаваемость своих товаров.

Способы промышленной маркировки

Промышленная маркировка должна проводиться без неточностей, а тем более, брака. Главные требования, которые к ней предъявляются – это четкость, нестираемость и долговечность. Подобную маркировку поможет нанести качественное маркировочное оборудование. Без его использования наносить подобную маркировку просто невозможно. На сегодняшний день существует несколько типов маркировки и каждый производитель самостоятельно выбирает какой вид выбрать. Этот выбор обусловлен множеством факторов, в частности, типом выпускаемой продукции, типом материала, на которую нужно нанести маркировку и т.д. Наиболее используемыми способами промышленности сегодня являются:

Самоклеящиеся этикетки;
Лазерные маркираторы;
Ударно-точечная маркировка;
Механическая гравировка и т.д.

Способов нанесения маркировки достаточно много, однако, чтобы обеспечить качество, обязательно нужно современное и качественное оборудование для маркировки, которое предлагает наша компания.

Современное оборудование для промышленной маркировки

Ассортимент оборудования, предлагаемого нашей компанией, состоит из устройств, которые способны превратить промышленную маркировку продукции в простой и недорогой процесс, независимо от сферы промышленности. К примеру, оборудование для маркировки металла – это только качественные устройства от известных производителей. Предлагаемое нами оборудование обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить основные:

Высокое качество наносимой на товар маркировки;
Экономичное использование расходников, что позволяет значительно снизить издержки при нанесении информации на выпущенную продукцию;

Легкая внедряемость оборудования в любой производственный процесс.

8 (495)_ 662-87-67

8 (969)_ 075-62-46

Главная

Нужно заметить, что термопечать – это принцип переноса посредством особого носителя, который при повышении температурных показателей меняет свою расцветку. Что касается основания, то оно может быть различным – допускается использование , картона и различных видов текстиля. При условии соблюдения правил эксплуатации оборудования и применения качественных материалов для термопечати, не составит труда нанести рисунок даже на хлопчатобумажную или синтетическую заготовку. Изделия, обработанные по всем правилам, характеризуются длительным сроком службы без утери изначальной яркости и четкости надписей и изображений. На качество рисунка не влияет прямое воздействие ультрафиолетовых лучей, и даже многократная стирка.

Исходя из поставленных целей, в процессе могут понадобиться:

рулонные этикетки с термоэффектом и самоклеящейся основой;
термокартон (может быть, как с просечкой, так и без);
кассовая или чековая термолента;
бумага для факсов.

Естественно, большую роль играет оборудование для термопечати, а именно – , который должен подходить по скорости и производительности работы.

Детально рассматривая, что такое термопечать, становится понятно, что основная особенность заключается в возникновении химической реакции внутри одного из слоев материала. Обладая повышенной чувствительностью к повышенным температурам, эта часть заготовки под влиянием печатающей термоголовки меняет расцветку, формируя определенную комбинацию линий и символов.

Внутри термоголовки располагается большое количество точек нагревания, которые постепенно передают энергию тепла на специальный носитель. При этом расстояние между элементами определяет разрешение печати, а программа, заложенная в принтере, чередует области нагревания для создания именного того изображения, которое требуется пользователю.

Термопечать предполагает выполнение следующих действий:

создание векторного изображения при помощи графического редактора;
загрузка в плоттер пленки, которая состоит из термослоя, клеевого состава и прозрачной базы;
фиксирование основы с рисунком на нужном месте и запуск термопресса.

К очевидным минусам данной технологии можно отнести не слишком высокое разрешение печати и потребность в использовании специального носителя.

С другой стороны, метод обладает и немаловажными достоинствами, например:

минимум расходных материалов;
низкие показатели шума при активации принтера;
легкость процесса;
портативность и компактность оборудования;
повышенная скорость обработки поверхностей (порядка 400 миллиметров в секунду);
невысокая стоимость отпечатков, что весьма важно при массовом выпуске этикеток;
низкие эксплуатационные затраты;
надежность результата за счет небольшого количеств подвижных элементов.

Или ярлыках, то нужно разобраться в терминологии и получить ответы на основные вопросы, возникающие при выборе типа печати (соотвественно и принтера этикеток) или расходных материалов.

Обычный лазерный принтер или специализированный принтер для печати на этикетках?

принтер для печати на этикетках разработан для нанесения изменяющейся (переменной) от этикетки к этикетке информации.
нет необходимости вырезать напечатанные этикетки из листа. Налицо экономия времени и бумаги.
термо/термотрансферный принтер в состоянии печатать этикетки с высокой скоростью и высоким разрешением, недоступными обычному лазерному принтеру.
термо/термотрансферные принтеры промышленного класса имеют защищенный железный корпус, что делает их пригодными для использования в промышленных либо складских условиях.
поддержка печати большинства штрихкодовых символик.
большое количество опциональных устройств, способствующих повышению эффективности процесса этикетировки, например встроенный резак, отделитель напечатанной этикетки, верификатор качества печати и тд.

Тип печати. Прямая термопечать или термотрансферная печать. В чем отличия?

Прямая термопечать. Этикетка из термочувствительной бумаги подвергается нагреву термоголовкой принтера, таким образом формируется изображение.
Термотрансферная печать. Термоголовка принтера нагревает промежуточный носитель – термотрансферную красящую ленту (риббон). Красящий слой с риббона переносится непосредственно на этикетку из бумаги, картона или синтетики.

Выбор идеального для Вас и Вашего бизнеса типа печати?

Выбор типа печати продиктован требованиями, предъявляемыми к этикетке.

Основные качества этикетки:

материал,
долговечность,
стойкость к воздействию солнечных лучей, перепадов температур и прочих погодных условий,
стойкость к истиранию,
стойкость к воздействию агрессивных сред.

Определив требования к этикетке, Вы не ошибетесь в выборе типа печати.

материал только термочувствительная бумага (возможно с различными покрытиями),
не долговечна (срок службы до 6 месяцев при идеальных условиях),
не стойка к воздействию солнечных лучей, нагреванию,
не стойка к истиранию,
не стойка к воздействию агрессивных сред.

Вывод: термопечать используется там, где не требуется длительная эксплуатация этикетки, нет значительных перепадов температур (например продукты питания с коротким сроком годности, почтовые отправления, регистрационные бейджи, товары с быстрым сроком реализации и тд).

материал бумага, картон, синтетическая пленка, пластик и тд.,
долговечна,
стойка к воздействию погодных условий,
стойка к истиранию,
может быть стойка к воздействию агрессивных сред

Вывод: термотрансферная печать для маркировки различного оборудования или товаров с длительным сроком хранения или использования. Подбором материала этикетки и сооветствующего ей риббона можно добиться необходимых качеств печати, таких как стойкость к погодным условиям или агрессивным средам (масло, бензин и тд), стойкость к сильному нагреву и тд.

Термопринтер или термотрансферный принтер? Что выгоднее?

Прямая термопечать более экономичный вариант, несмотря на то, что стоимость термоэтикетки выше чем стоимость термотрансферной. Термопечать не предполагает использования дополнительного расходного материала – риббона (термотрансферной красящей ленты).

Покупая принтер , работающий в термотрансферном режиме, Вы получаете два типа печати в одном аппарате, так как принтер позволяет печатать как с использованием риббона, так и без него. Отсутствие термотрансферного блока в принтере ограничивает его возможности только прямой термопечатью.

При прямой термопечати термоголовка принтера подвергается большей нагрузке, так как напрямую контактирует с этикеткой, что вызывает повышенный износ данного элемента. При термотрансферной печати термоголовка работает в щадящем режиме, поскольку печать происходит через промежуточный носитель (риббон).

Определение необходимого разрешения печати?

Печать с разрешением 203dpi – решение для печати простых этикеток, информация с которых пригодна для считывания оператором. Как правило, подобное разрешение не предполагает печать компактных двумерных символик. Печать с разрешением 305dpi – стандартное разрешение для логистических этикеток, где применяются узкие компактные штрих-коды, двумерные символики, в том числе с использованием простой графики. Печать с разрешением 609dpi – решение для печати сверхкомпактных этикеток, применяемое чаще всего в электронной промышленности. Этикетки содержат обычно компактные линейные или двумерные штрих-коды.

Подбор типа термотрансферной красящей ленты (риббона) ?

Существует три основных типа красящей ленты: с красящим слоем на основе воска (wax), комбинации воск-смола (wax-resin) и смолы (resin).

Восковые предназначены в основном для печати по бумажным этикеткам (полуглянец, матовые).

Воск-смола для печати по бумаге и картону, в случаях когда необходимо добиться большей стойкости изображения.

Смоляные риббоны для печати на синтетических материалах (этикетки из полиэтилена, полипропилена, текстильные ленты и тд).

Выбор размера красящей ленты?

Длина намотки красящей ленты ограничена параметрами используемого Вами принтера. Как правило, принтеры компактного класса используют риббон длиной 70-140м, принтеры промышленного класса – риббон длиной до 600м.

При выборе риббона обратите внимание на такой важный параметр как сторона намотки. Она может быть красящим слоем наружу (OUT) или красящим слоем внутрь (IN). Этот параметр также определяется производителем принтера.

Мы обязательно свяжемся с Вами и решим все возникшие вопросы!

Применение полимерных материалов для этикеток
Вид материала	Область применения
Полиэтилен	Материал обладает высокой прочностью сцепления в широком диапазоне температур. Применяется, в частности, для маркировки паллет, находящихся длительное время на открытых складах. Высокая стойкость материала к растворителям и химикатам. Рабочая температура от –10 до +80 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия. Материал допускает утилизацию этикеток.
Полиолефин	Материал обеспечивает исключительно стабильные размеры этикетки. Высокая стойкость материала в водных, слабокислых, щелочных, солевых, альбуминовых растворах. Скорость печати до 152 мм в сек. Рабочая температура самоклеющихся этикеток - от –40 до +100 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия.
Поливинилхлорид	Применяется для маркировки на изогнутой и неровной поверхности. Материал обеспечивает высокую стойкость к воздействию атмосферных осадков. Скорость печати до 101 мм в сек. Рабочая температура от –20 до +100 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия.
Полипропилен	Для этикеток используется двухосно-ориентированный полипропилен исключительно высокой прозрачности, а также матово-белый, либо матово-цветной. Применяется для маркировки в химической, медицинской и пищевой промышленности. Высокая стойкость материала в маслах, спиртах, крови и воде. Рабочая температура от –20 до +100 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия.
Полиэстер	Материал обеспечивает исключительно высокое качество печати и прочность сцепления этикетки с поверхностью в широком диапазоне температуры. Высокая стойкость материала в маслах, спиртах, крови и воде. Рабочая температура от –40 до +150 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания 0 град. Цельсия.
Полиамид	Материал обеспечивает исключительно высокое качество печати при экстремальных условиях. Высокая стойкость материала в химически агрессивных средах. Рабочая температура от –40 до +190 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +4 град. Цельсия.

Разработчики пришли к выводу, что будет намного эффективнее и удобнее сразу создавать готовые этикетки. Для этого был придуман такой способ термопечати. Он заключается в следующем: специальная термобумага , которая в последствии и станет этикеткой со штрих-кодом, нагревается головкой принтера и нужные «пиксели » на бумаге становятся темными под воздействием температуры. Рулоны термобумаги иногда бывают разной ширины также как, и термопринтеры отличаются по ширине приёма рулонов с термобумагой. Этот вид печати называется »Прямая термопечать» .

Есть также второй способ печати - «Термотрансферный ».

Принцип термотрансферной печати раскрыт в самом названии: Термо - температурное воздействие, а трансфер - перенос, перемещение.
Для термотрансферной печати используется специальная лента с краской, которая под воздействием температуры становится легконаносимой на бумагу или любую другую основу. Основной плюс такого принципа печати заключается в том, что в качестве основы может быть использован практически любой материал : бумага, картон, пластик, полиэстер или даже синтетический материал.

Какие основные преимущества и недостатки есть у термопринтеров и термотрансферных принтеров?

Недостаток прямой термопечати:

Стоит начать с того, что этикетки полученные методом прямой термопечати - очень недолговечны и применяются в основном для продукции с маленьким сроком годности.
Такие этикетки сохраняют свои свойства не больше шести месяцев, далее они начинают выцветать и текст становится почти невидимым.

Преимущество:

Прямая термопечать очень экономична, так как этикетки сами по себе являются расходным материалом. Еще один плюс прямой печати в том, что в течение шести месяцев этикетки могут подвергаться различному механическому воздействию и сохранять свои свойства.

Недостаток термотрансферной печати:

В термотрасферной печати очень сильно отличаются свойства разных типов красящей ленты. Всего их три:

1. Воск

2. Воск+смола

3. Смола

Лента с воском в качестве красящей основы является самым недолговечным и нестойким вариантом. Воск, нанесенный на этикету очень легко стирается.
Этикетка не терпит механических повреждений и быстро приходит в негодность. Плюсом использования воска является то, что воск очень дешев. Используя воск, следует убедиться, что такие этикетки не будут подвергаться механическому воздействию.

Далее следует сочетание воска со смолой . Конечно же, смола придает воску особенную стойкость и эта смесь является по праву лучшей в этом списке, но также и самой дорогой. Такими же характеристиками обладает и просто смола сама по себе.

Единственное различие между сочетанием воска+смолы и просто смолы состоит в том, что они применяются для разных типов этикеток.

Смола преимущественно применяется для этикеток из синтетики . Например, для полипропилена. А воск+смола для полуглянцевых этикеток . По уровню устойчивости к механическому воздействию оба типа этикеток практически идентичны между собой.

Поэтому воск - это низкая стойкость печати и высокая дешевизна.

Воск+смола и смола - это высокое качество печати наряду с долговечностью, но сравнительная дороговизна.

Грубо говоря, термопринтеры предназначены для печати этикеток на короткий срок использования, а термотраснферные принтеры производят этикетки на продолжительный период использования, но с разными характеристиками качества.