Снимок носит иллюстративный характер

Были времена, когда «Могилевхимволокно» (МХВ) являлось единственным градообразующим предприятием Могилева. Еще 40 лет назад на предприятии трудился каждый пятый работающий в экономике Могилева. Сегодня количество работников МХВ по сравнению с «застойными» годами советской власти снизилось в 5 раз. А «Могилевхимволокно» из градообразующего предприятия перешло в ранг бюджетообразующего. Но, с оговоркой.

Экономические кости Могилева

В конце 2015 года в Могилеве перестали существовать 562 субъекта хозяйствования со всеми негативными последствиями для экономики города и бывших работников данных субъектов. И если сегодня налоговая инспекция предъявила претензии к 3000 тунеядцев (кормить власть нужно ведь кому-то), то количество «дармоедов» по вине той же власти в 2016 году значительно должно увеличиться. Ведь только в последнее время ведущие предприятия города сократили 4000 работников, уйти которым просто некуда – если только на трудовые просторы России. Но Президент авторитетно заявил, что белорусские гастарбайтеры в соседнем государстве отсутствуют (юмор с черным окрасом), да и обездоленных могилевчан там не очень и ждут. Элементарный подсчет показывает, что безработных в Могилеве значительно больше, чем официально зарегистрированных 2000. И больше их в 10 раз, а реальная безработица достигает 14% от экономически активного населения.

Экономисты (это те, кто разные глупости нынешней «вертикали» власти облекает в исторически логическую схему развития) говорят о том, что в действии рыночная экономика. И выброшенная на улицу рабочая сила результат низкой конкурентоспособности могилевских предприятий. Хотелось бы напомнить горе-экономистам, что субъекты хозяйствования образуются не ради конкуренции, а для получения прибыли. А разорение субъектов хозяйствования в большинстве случаев лежит на совести разрушительной экономической политики некомпетентной власти.

Не на костях ли безработных (в том числе и за счет увольнения) будет строиться экономическая политика могилевских чиновников. Во-всяком случае, нагрузка на органы судебного исполнения (вакансий там нет) по изъятию средств граждан Могилева (да, и области тоже) запредельная.

Знаменитые на всю Европу

«Могилевхимволокно» в 1960-х годах фактически было всесоюзной стройкой – крупнейшее в Европе химической производство расположилось на 340 гектарах. В 1970-х годах на предприятии работало 28 тысяч человек, для которых был построен целый микрорайон в Заднепровье. На экспорт более чем в 30 стран мира отгружалось 65% продукции.

«Могилевхимволокно» – единственный в Беларуси производитель диметилтерефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, полиэфирных волокон и нитей и основной поставщик сырья для легкой промышленности республики. Качество продукции подтверждено различного рода сертификатами.

В 2010 году ОАО «Могилевхимволокно» признано победителем городского соревнования среди промышленных предприятий за достигнутые высокие показатели с присуждением переходящего Почетного Знамени Могилевского горисполкома.

До сих пор ОАО «Могилевхимволокно» обладает определенным инвестиционным потенциалом благодаря наличию свободных производственных площадей, находящихся на территории свободной экономической зоны «Могилев», на которой действует специальный льготный таможенный и налоговый режим.

От заката до…очередных инвестиций

К сожалению, мощности завода уже потеряли запас конкурентоспособности, в том числе и по причине дороговизны сырья. Дело в том, что в Беларуси производилось на начало 2010-х годов только половина потребности МХВ в параксилоле, цена на который в то время выросла в 9 раз (поставщик – «Белнефтехим»), а этиленгликоль не производился вообще. Несмотря на то, что ежегодно миллиарды рублей вкладывались в основные фонды предприятия, вместо наращивания объемов производства, МХВ стало сдавать позиции и «покатилось» в финансовую пропасть. В 2012 году, например, был снижен объем производства на 20%, а убытки предприятия составили более 100 млрд. рублей. Ситуация, хуже не придумаешь. Горисполком пошел навстречу руководству завода и практически всю социальную инфраструктуру (детсады) взял под свое «крыло». Это и есть многомиллиардная «оговорка» для бюджета города.

С другой стороны, создалось впечатление, что МХВ постоянно находится в состоянии реконструкции. В начале 2013 года опять было заявлено о необходимости инвестирования в производство 276 млн. долларов, которые были освоены до 2016 года. Но прибыли МХВ, на фоне часто сменяемых директоров, так и не получило. Сегодня руководство ОАО «Могилевхимволокно» опять поставило перед Главой государства необходимость инвестиций и тогда к 2020 году завод наконец-то получит прибыль. Глава согласился в очередной раз помочь.

Возрожденный завод искусственного волокна

В 2012 году с промышленной карты Могилева исчезло ОАО «Могилевский ЗИВ», на котором тогда работало более 1000 человек. И, что удивительно (экономисты, ау), прибыль завода достигала порой 2 млрд. рублей. Завод был весьма привлекателен для иностранных инвесторов и главным претендентом на приватизацию зарубежным собственником. Один из неразумных капиталистов даже способился вложить в производство 5 млн. долларов США, но сделка с ним так и не состоялась – средства инвестору возвратили продукцией, а ЗИВ …практически разорился. Ответственность за произошедшее была списана на тяжелые времена в экономике Беларуси в целом и чиновники остались при своих должностях и доходах.

Ушлые бюрократы быстро нашли выход из положения – присоединили ЗИВ к ОАО «Могилевхимволокно». При этом, безработными оказались 835 человек и только 150 было трудоустроено на МХВ. Следует заметить, что за три предыдущие годы «Химволокно» уже «оптимизировало» почти три тысячи работников. Да и самому заводу требовалось не менее 1 млрд. долларов инвестиций на модернизацию производства.

А тут еще и присоединенный ЗИВ, который без инвестиций в фактически новое производство, а работники без зарплаты, существовать не могли.

Но случилось чудо…как раз производство полиэтиленовой пленки, которое перешло в наследство к МХВ, является сегодня прибыльным. Полиэтиленовые разновидности упаковки пищевых продуктов являются конкурентоспособной продукцией, востребованной на белорусском рынке. Причем, потребности в продукции позволяют наращивать объемы производства: если полгода назад мощности по производству «пищевой» пленки задействованы были на 40%, сегодня уже на 80%. В июле 2016 года рентабельность производства в 2% обеспечивала неплохую прибыль заводу, но с наступлением холодов производство выходит лишь «в ноль». Однако, по расчетам специалистов, если полностью загрузить производственные мощности, то рентабельность производства подымется до 5%.

Следует заметить, что сделано это выгодное заводу производство умом, опытом и руками специалистов и рабочих бывшего ЗИВа. И с минимальным участием высшего руководства страны. И как пример возможности возрождения конкретного предприятия, если грамотно подойти к процессу…

Петр Мигурский

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра экономики

Практический анализ управления предприятием нефтехимической промышленности на примере ОАО «Могилевхимволокно»

Могилевское производственное объединение «Химволокно» (сокращенное наименование МПО «Химволокно») было создано в соответствии с приказом Министерства химической промышленности СССР от 21 июля 1975 года № 453 и действовало на принципах полного хозяйственного расчета.

Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» (далее Общество) создано на основании приказа Министерства экономики Республики Беларусь от 31 декабря 2002г. №186 путем преобразования Республиканского унитарного предприятия «Могилевское производственное объединение «Химволокно» и Республиканского унитарного дочернего предприятия «Хоккейный клуб «Химволокно Могилев» в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах.

ОАО «Могилевхимволокно» осуществляет следующие виды деятельности: производство химических волокон и нитей с применением в производстве узлов и деталей из драгоценных металлов, химических реагентов (компонентов); производственного оборудования и запасных частей к нему; потребительских товаров; выполнение работ и оказание услуг.

Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» является крупным производителем диметилтерефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, в т.ч. пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности Республики Беларусь.

Предприятие обладает современной инфраструктурой обеспечения функционирования крупного производственного комплекса при наличии квалифицированных кадров и системы их подготовки.

ОАО «Могилевхимволокно» является градообразующим предприятием г. Могилева.

Предприятие входит в состав Белорусского государственного концерна по нефти и химии (концерн «Белнефтехим»).

Особенностью предприятия является объединение на одной площадке в
единый комплекс производств, связанных технологическим циклом, - от
получения мономеров до выпуска готовой продукции в виде волокон, нитей,
нетканых материалов различного ассортимента и назначения.

Решение о начале строительства предприятия было принято в 1965 году.

В 1970-1971 г.г. введена в эксплуатацию первая очередь предприятия в составе цеха по выпуску диметилтерефталата мощностью 54 тыс. тонн в год и производств полиэфирных волокон, технических и текстильных нитей по технологии английской фирмы «Ай-Си-Ай» с общим объемом выпуска 50 тыс. тонн в год.

В 1977 г, введено в эксплуатацию, а в 1980 г. модернизировано производство волокна мощностью 88,4 тысяч тонн в год. В 1982 году по лицензии японской фирмы «Мицуи Торей» освоено производство текстурированных нитей мощностью 5 тысяч тонн в год. Совместно с германскими фирмами Уде ГмбХ. и ХехстАГ спроектировано и в 1988 году введено в строй производство высокопрочных нитей с объемом выпуска 24,6 тысяч тонн в год.

В 1991 году в составе объединения начала свою деятельность внешнеторговая экспортно-импортная фирма «ВСВ». Она установила и расширила торговые связи в Европе, Азии, Америке, Африке. Сегодня объединение сотрудничает более чем с 80 зарубежными фирмами.

В настоящее время предприятие представляет собой комплекс из четырех заводов и двух производств:

Завод органического синтеза выпускает диметилтерефталат (действующая мощность 180 тыс. тонн в год) и полиэтилентерефталат (мощность 86 тыс. тонн в год);

завод синтетического волокна производит полиэфирные волокна (действующая мощность 93,5 тыс. тонн в год); гранулят ПЭТ (96,33 тыс. тонн в год); композиционные материалы (1,8 тыс. тонн в год);

завод полиэфирных нитей (действующая мощность 20,1 тыс. тонн в год) выпускает нити технического назначения;

Производство синтетических комплексных нитей обеспечивает выпуск текстильных гладких и текстурированных нитей, суровых и крашеных (мощность 10,3 тыс. тонн в год), полиэфирной основы для кровельных материалов (мощность до 40 млн. м2. в год), нетканых полотен из полиэфирного волокна различного назначения, ленты обвязочной (мощность 600 тонн в год;

ремонтно-механический завод специализируется на выпуске оборудования для химических производств и запасных частей к нему.

С 01.09.2007 года в результате приобретения 100 % акций СП «Белпак» ЗАО совместное предприятие включено в состав общества в качестве структурного подразделения - цех дополиконденсации завода органического синтеза.

Основными целями деятельности предприятия являются: получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и собственников имущества, а также удовлетворение общественной потребности в продукции, работах и услугах на основе эффективных методов хозяйствования.

В настоящее время основной пакет акций сохраняется в собственности государства и по мере приватизации Правительством РБ предусмотрено предоставление инвесторам возможности участия в акционировании предприятия с приобретением пакета акций.

1. Высокая зависимость ОАО «Могилевхимволокно» от зарубежных поставщиков сырья делает предприятие уязвимым к воздействию колебаний мировых цен на основное сырье.

2. Многие ассортименты продукции предприятия уступают импортным аналогам по затратам энергоресурсов исырья. Техническое развитие предприятия, начиная с 90-х годов, резко затормозилось, применяемые технологии устарели.

3.По состоянию на 01.09.2008 г. степень износа основных производственных фондов составляет 76,2%, износ активной части основных фондов составляет 87,93%. Использование как морально, так и физически изношенного оборудования, является основной причиной высокой себестоимости производимой продукции. Кроме того, в последние годы на рынке возникла потребность в целом ряде новых видов полиэфирной продукции.

Учредителем предприятия является Министерство экономики Республики Беларусь. Предприятие является преемником прав и обязанностей названных предприятий в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать предприятию.

«Могилевхимволокно» является коммерческой организацией – юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать.

Уставный фонд разделен на 149 375 170 (сто сорок девять миллионов триста семьдесят пять тысяч сто семьдесят) простых именных акций номинальной стоимостью 3 740 (три тысячи семьсот сорок) рублей каждая.

Акции Общества находятся в собственности его акционеров. Акционер Общества не обладает имущественными правами на собственность Общества за исключением случая его ликвидации.

Акции выпускаются в форме записей на счетах.

Органами управления на предприятии являются:

общее собрание акционеров;

наблюдательный совет.

Дирекция и генеральный директор являются исполнительными органами предприятия, в компетенцию которых входит решение всех вопросов, не составляющих компетенцию органов управления предприятия.

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью предприятия осуществляет ревизионная комиссия.

Для проверки и подтверждения правильности годовой финансовой отчетности предприятие ежегодно привлекает аудитора, не связанного имущественными интересами с предприятием или его участниками. Предприятие освобождается от обязательной ежегодной аудиторской проверки, если в отчетном периоде ведомственной контрольно-ревизионной службой проведена ревизия его финансово-хозяйственной деятельности.

В течение трех рабочих дней со дня поступления на предприятие заключения аудитора, акта (справки) проверки, проведенной контролирующим органом, генеральный директор обязан выслать их копии каждому члену наблюдательного совета, председателю ревизионной комиссии.

Общее собрание акционеров является высшим органом управления предприятием. Наблюдательный совет является органом управления, осуществляющим общее руководство деятельностью предприятия в период между собраниями акционеров.

Наблюдательный совет избирает председателя наблюдательного совета из числа его членов.

Руководство текущей деятельностью предприятия осуществляют дирекция (коллегиальный исполнительный орган) и генеральный директор (единоличный исполнительный орган).

Дирекция и генеральный директор осуществляют свою деятельность в пределах компетенции, установленной законодательством, настоящим уставом, решениями собрания акционеров и наблюдательного совета.

Собрание акционеров или наблюдательный совет предприятия вправе установить порядок (утвердить Положение), на основании которого дирекция и генеральный директор осуществляют свою деятельность. Дирекция, генеральный директор подотчетны по всем вопросам своей деятельности наблюдательному совету и собранию акционеров. Генеральный директор возглавляет дирекцию, организует ее работу и председательствует на ее заседаниях.

Реорганизация предприятия (слияние, присоединение, разделение, выделение, преобразование) может быть осуществлена по решению собрания акционеров. Иные основания и порядок реорганизации предприятия определяются законодательными актами.

Численность персонала на 31.12.2007г составляет 11348 человек. В первой половине 2007 года принято 169 чел., уволено 524 чел. Численность на 30.06.2007г. 10988 чел. Снижение численности составило 360 чел.

Рассмотрим экономические показатели развития предприятия.

Производственная программа по выпуску продукции выполнена. Сверх плана выпущено 338 тонн волокна, 479 тонн ПЭТФ товарного.

Перевыполнены показатели по темпам роста продукции промышленности и потребительским товарам. Затраты на 1000 руб. товарной продукции снижены, по сравнению с плановыми, с 1026 руб. до 1010,1 руб.

Планируемые убытки от производства продукции (980 млн. руб.) снижены на 581 млн. руб. и составили 399 млн. руб., рентабельность товарной продукции составила «минус» 1 % при плане «минус» 2,6 %. Снижен по сравнению с планом рост материалоемкости.

План реализации готовой продукции, в том числе на экспорт перевыполнен, в результате снижены запасы готовой продукции против плана на 230 млн. руб.

Планируемые убытки от реализации готовой продукции снижены на 803 млн. руб. и составили 980 млн. руб.

Чистая прибыль по итогам работы за 2007 год получена в объеме 55 млн. руб. и обеспечена за счет получения внереализационных доходов, из нее:

по головному предприятию 29 млн. руб. (в т.ч. покрытие убытков ДКиТ 73,4 млн. руб.), санаторий «Сосны» прибыль 26,2 млн. руб.

Основные показатели представлены в Таблице 1.

Таблица 1

Показатели развития предприятия

Показатели	2007г.
	План	Факт	Откл.
Товарная продукция в действ. ценах, млн. руб.	37421	39507	+2086
Темп производства тов. продукции в соп. ценах, %	97,2	103,1	+5,9
Темп производства потреб. товаров, %	99,9	100,1	+0,3
Затраты на 1000 руб. товарной продукции, руб.	1026	1010,1	-16,1
Прибыль от производства, млн. руб.	-980	-399	+581
Рентабельность товарной продукции, %	-2,6	-1,0	-1,6
Снижение уровня материалоемкости	Рост 14	Рост 11,7
Запасы гот. продукции (без налогов), млн. руб.	27327	27097	-230
Объем экспорта, тыс. долл.	17321	17816,7	+496
Темп экспорта, %	144,2	148,4	+4,1
Выручка от реализации продукции, млн.руб.	51636	54945	+3309
Рентабельность реализованной продукции, %	-3,6	-1,9	+1,7
Прибыль от реализации продукции, млн. руб.	-1783	-980	+803
Чистая прибыль по головному предпр., млн. руб.	-1621	29	+1650
Чистая прибыль, всего млн. руб.			+1676

По итогам за 12 мес. снижение себестоимости в результате выполнения мероприятий по снижению издержек структурными подразделениями составило 3,5 млрд. руб. при запланированном объеме 2,21 млрд. рубПо итогам работы за 2007 года выполнены целевые показатели по продукции промышленности, потребительским товарам, показателю энергосбережения инвестициям в основной капитал, экспорту. Обеспечено положительное сальдо внешней торговли. Ниже норматива запасы готовой продукции на складах.

Не достигнуты показатели:

по снижению материалоемкости, рост 0,3 %,

по удельному весу новой продукции,

по удельному весу сертифицированной продукции, следует отметить положительную динамику наращивания данного показателя, показатель рентабельности реализованной продукции, работ, услуг в июне имеет отрицательное значение, с начала года 3,3 %. Выполнение целевых показателей представлены в Таблице 2.

Таблица 2

Выполнение целевых показателей

№	Показатели	на 2007 год	факт
			2006	2007
1	Продукция промышленности в соп. ценах, %	107,3	103,1	109,3
2	Производство потребительских товаров, %	100,0	100,1	104,2
3	Экспорт товаров, %	131,7	148,4	136,2
4	Импорт товаров, %	140,4	104,5	116,5
5	Сальдо внешней торговли, тыс.$	-2605	5705,3	16874,6
5	Темп роста валютных поступлений от экспорта товаров и услуг
6	Снижение уровня материалоемкости, %	- 1	рост 11,7	Рост 0,3
7	Показатель по энергосбережению, %	-11,5	-4,8	-18
8	Рентабельность реализ.продукции, работ, услуг, %	8
9	Уд. вес запасов в объеме производства (нетто), %	60	57,1
10	Объем инвестиций в основной капитал, млн. руб.	33979	5222	38089
11	Темп роста инвестиций в основной капитал, %	66	*	73,9
12	Доля новой продукции в общем объеме промышленного производства, %
13	Доля сертифицированной продукции	23,5

По итогам работы за месяц превышения доведенных удельных норм нет. В целом по предприятию сэкономлено в пересчете на исходное сырье (тонн), таблица 3:

Таблица 3

Сэкономлено в пересчете на исходное сырье, тонн

В целом по предприятию по итогам работы за 2007 год достигнута экономия по теплоэнергии, по топливу перерасход.

Стоимость сэкономленных энергоресурсов (- экономия, + перерасход) указана в Таблице 4

Таблице 4

Стоимость сэкономленных энергоресурсов (- экономия, + перерасход

	Ед.изм.	2007 год
		в натур.	млн. руб.
электроэнергия	Тыс.кВтч	-4246	-528,6
теплоэнергия	Гкал	-3483/8	-1209,3
топливо	Т.у.т.	-570	-131,6

В денежном выражении экономия энергоресурсов за 2007 год составила 1869,6 млн. руб.

Выполнение плана поставок основного сырья указаны в Таблице 5

Таблица 5

Структура поставки основного сырья:

ПАРАКСИЛОЛ
	тн	уд.вес в общей поставке, %
Поставлено всего
в том числе:		0,0
из РБ (ОАО Нафтан)
Ввезенное в РБ:
в том числе:		0,0
из России, в т.ч.:
1) НПЗ Омск, из него:	23374	34,8
2) ОАО Уфанефтехим	0	0,0
3) ООО ПО Киришинефтеоргинтез	14318	21,3
из Дальнего зарубежья (Белоруснефть, БНТД)

В период январь-апрель при поставках параксилола по прямым договорам ОАО «Нафтан» предоставлял скидку с цены в размере 39%. В соответствии с приказом концерна от 26 апреля 2007г № 345 при поставках параксилола по прямым договорам ОАО «Нафтан» предоставляет скидку с цены в размере 22% на период с 1 мая по 31 мая 2007г и в соответствии с приказом концерна от 29.05.07г №449 скидка в размере 22% будет предоставляться до конца 2007 года.

Таблица 6

Динамика средних фактических цен на параксилол по импорту, $/тн (без НДС)

	2006г	2007г	Темп, %	откл., $/т
Январь-февраль	771	939	121,8	168
Март-апрель	750	981	130,8	231
Май-июнь	833	980	117,6	147
Июль-август	823	966	117,4	143
Сентябрь-октябрь	824	1058	128,4	234
Ноябрь-декабрь	828	1124	135,7	296

Средние контрактные цены (без НДС) по импорту на параксилол выше, чем цены на параксилол, производства ОАО «Нафтан», на 705 долл. за тонну (в 3,3 раза).

В заключение анализа можно сделать вывод, что предприятие «Могилевхимволокно» - крупнейший в Европе комплекс по изготовлению полиэфирных волокон и нитей. Особенностью ОАО «Могилевхимволокно» является объединение в единый промышленный комплекс ряда производств, связанных единым технологическим циклом - от получения исходного сырья до выпуска готовой продукции. Своей успешностью предприятие по праву должно быть обязано как локальному руководству, так и системе государственного управления всем нефтехимическим комплексом Республики Беларусь.

Для повышения результативности внешнеэкономической деятельности

в период до 2012 г. ОАО «Могилевхимволокно» рассматривает следующие

стратегические шаги:

Осуществлять работу на определенном рынке через ограниченное

число дилеров, что позволит избежать нездоровой конкуренции и ценовой

бесконтрольности;

Активизировать работу через представительства концерна

«Белнефтехим» в России, Украине, Прибалтике, Германии с привлечением

МИДа, Посольств Республики Беларусь в странах – основных рынках сбыта

продукции предприятия;

Быстро и гибко реагировать на изменение ценовой политики на

конкретных рынках;

Оперативно получать информацию от объектов товаропроводящей

сети о спросе на рынке, уровне цен, финансовом положении переработчиков,

стратегии конкурентов;

Постоянно принимать участие специалистами предприятия,

занимающихся ВЭД, в семинарах, стажировках, повышение квалификации

сотрудников на соответствующих курсах;

Активно участвовать в выставках и ярмарках на всех представляющих

коммерческий интерес рынках;

С целью разработки новых ассортиментов, улучшения качества

продукции, упаковки, стабильных поставок и решения других вопросов

проводить плановые встречи технологов предприятия с технологами заводов-

переработчиков;

Продолжить работы по отмене антидемпинговых санкций на ввоз

волокна полиэфирного в Турцию, совместно с МИД РБ и адвокатскими

конторами, представляющими интерес ОАО «Могилевхимволокно» в данном

Закупки сырья производить на конкурсной основе у

непосредственных производителей.

В период реализации Программы развития запланировано увеличение

прямых продаж продукции непосредственным потребителям.

ОАО «Могилевхимволокно» имеет имидж стабильного предприятия с

продукцией высокого качества и дальнейшая организация тесной работы с

потребителями, основанная на глубокой маркетинговой проработке рынков

сбыта позволит предприятию конкурировать на рынке полиэфиров.

Таким образом, основная цель ОАО «Могилевхимволокно» в

реализации продукции на данном этапе работы – сохранение и укрепление

позиций на рынках сбыта на основании глубоких маркетинговых

исследований, развитие собственной товаропроводящей сети, полное и

рациональное использование представительств концерна «Белнефтехим» за

рубежом, прямая работа с непосредственными переработчиками продукции

предприятия для наиболее полного удовлетворения их потребностей.

ЛИТЕРАТУРА

1. Статистический отчет ОАО «Могилевхимволокно» за 2007 год.

2. Экономика предприятия. Практикум: Учеб. пособие / А.Н.Сенько, Э.В.Крум. – Мн.: Выш. школа, 2002.

Операций и других суррогатных платежных средств. От уровня инфляции, проводимой макроэкономической политики зависит стабильность обменного курса белорусского рубля, который оказывает многостороннее влияние на открытую белорусскую экономику. Учитывая положительное влияние на развитие национальной экономики перехода на единый обменный курс, следует отметить важность поддержания эффективного...

Работа добавлена на сайт сайт: 2014-12-21

Заказать написание уникальной работы

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра экономики
РЕФЕРАТ
На тему:
Практический анализ управления предприятием нефтехимической промышленности на примере ОАО «Могилевхимволокно»

Могилевское производственное объединение «Химволокно» (сокращенное наименование МПО «Химволокно») было создано в соответствии с приказом Министерства химической промышленности СССР от 21 июля 1975 года № 453 и действовало на принципах полного хозяйственного расчета.
Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» (далее Общество) создано на основании приказа Министерства экономики Республики Беларусь от 31 декабря 2002г. №186 путем преобразования Республиканского унитарного предприятия «Могилевское производственное объединение «Химволокно» и Республиканского унитарного дочернего предприятия «Хоккейный клуб «Химволокно Могилев» в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах.
ОАО «Могилевхимволокно» осуществляет следующие виды деятельности: производство химических волокон и нитей с применением в производстве узлов и деталей из драгоценных металлов, химических реагентов (компонентов); производственного оборудования и запасных частей к нему; потребительских товаров; выполнение работ и оказание услуг.
Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» является крупным производителем диметилтерефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, в т.ч. пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности Республики Беларусь.
Предприятие обладает современной инфраструктурой обеспечения функционирования крупного производственного комплекса при наличии квалифицированных кадров и системы их подготовки.
ОАО «Могилевхимволокно» является градообразующим предприятием г. Могилева.
Предприятие входит в состав Белорусского государственного концерна по нефти и химии (концерн «Белнефтехим»).
Особенностью предприятия является объединение на одной площадке в
единый комплекс производств, связанных технологическим циклом, - от
получения мономеров до выпуска готовой продукции в виде волокон, нитей,
нетканых материалов различного ассортимента и назначения.
Решение о начале строительства предприятия было принято в 1965 году.
В 1970- 1971 г.г. введена в эксплуатацию первая очередь предприятия в составе цеха по выпуску диметилтерефталата мощностью 54 тыс. тонн в год и производств полиэфирных волокон, технических и текстильных нитей по технологии английской фирмы «Ай-Си-Ай» с общим объемом выпуска 50 тыс. тонн в год.
В 1977 г, введено в эксплуатацию, а в 1980 г. модернизировано производство волокна мощностью 88,4 тысяч тонн в год. В 1982 году по лицензии японской фирмы «Мицуи Торей» освоено производство текстурированных нитей мощностью 5 тысяч тонн в год. Совместно с германскими фирмами Уде ГмбХ. и ХехстАГ спроектировано и в 1988 году введено в строй производство высокопрочных нитей с объемом выпуска 24,6 тысяч тонн в год.
В 1991 году в составе объединения начала свою деятельность внешнеторговая экспортно-импортная фирма «ВСВ». Она установила и расширила торговые связи в Европе, Азии, Америке, Африке. Сегодня объединение сотрудничает более чем с 80 зарубежными фирмами.
В настоящее время предприятие представляет собой комплекс из четырех заводов и двух производств:
- завод органического синтеза выпускает диметилтерефталат (действующая мощность 180 тыс. тонн в год) и полиэтилентерефталат (мощность 86 тыс. тонн в год);
завод синтетического волокна производит полиэфирные волокна (действующая мощность 93,5 тыс. тонн в год); гранулят ПЭТ (96,33 тыс. тонн в год); композиционные материалы (1,8 тыс. тонн в год);
завод полиэфирных нитей (действующая мощность 20,1 тыс. тонн в год) выпускает нити технического назначения;
Производство синтетических комплексных нитей обеспечивает выпуск текстильных гладких и текстурированных нитей, суровых и крашеных (мощность 10,3 тыс. тонн в год), полиэфирной основы для кровельных материалов (мощность до 40 млн. м2. в год), нетканых полотен из полиэфирного волокна различного назначения, ленты обвязочной (мощность 600 тонн в год;
ремонтно-механический завод специализируется на выпуске оборудования для химических производств и запасных частей к нему.
С 01.09.2007 года в результате приобретения 100 % акций СП «Белпак» ЗАО совместное предприятие включено в состав общества в качестве структурного подразделения - цех дополиконденсации завода органического синтеза.
Основными целями деятельности предприятия являются: получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и собственников имущества, а также удовлетворение общественной потребности в продукции, работах и услугах на основе эффективных методов хозяйствования.
В настоящее время основной пакет акций сохраняется в собственности государства и по мере приватизации Правительством РБ предусмотрено предоставление инвесторам возможности участия в акционировании предприятия с приобретением пакета акций.
1. Высокая зависимость ОАО «Могилевхимволокно» от зарубежных поставщиков сырья делает предприятие уязвимым к воздействию колебаний мировых цен на основное сырье.
2. Многие ассортименты продукции предприятия уступают импортным аналогам по затратам энергоресурсов исырья. Техническое развитие предприятия, начиная с 90-х годов, резко затормозилось, применяемые технологии устарели.
3.По состоянию на 01.09.2008 г. степень износа основных производственных фондов составляет 76,2%, износ активной части основных фондов составляет 87,93%. Использование как морально, так и физически изношенного оборудования, является основной причиной высокой себестоимости производимой продукции. Кроме того, в последние годы на рынке возникла потребность в целом ряде новых видов полиэфирной продукции.
Учредителем предприятия является Министерство экономики Республики Беларусь. Предприятие является преемником прав и обязанностей названных предприятий в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать предприятию.
«Могилевхимволокно» является коммерческой организацией – юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать.
Уставный фонд разделен на 149 375 170 (сто сорок девять миллионов триста семьдесят пять тысяч сто семьдесят) простых именных акций номинальной стоимостью 3 740 (три тысячи семьсот сорок) рублей каждая.
Акции Общества находятся в собственности его акционеров. Акционер Общества не обладает имущественными правами на собственность Общества за исключением случая его ликвидации.
Акции выпускаются в форме записей на счетах.
Органами управления на предприятии являются:
общее собрание акционеров;
наблюдательный совет.
Дирекция и генеральный директор являются исполнительными органами предприятия, в компетенцию которых входит решение всех вопросов, не составляющих компетенцию органов управления предприятия.
Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью предприятия осуществляет ревизионная комиссия.
Для проверки и подтверждения правильности годовой финансовой отчетности предприятие ежегодно привлекает аудитора, не связанного имущественными интересами с предприятием или его участниками. Предприятие освобождается от обязательной ежегодной аудиторской проверки, если в отчетном периоде ведомственной контрольно-ревизионной службой проведена ревизия его финансово-хозяйственной деятельности.
В течение трех рабочих дней со дня поступления на предприятие заключения аудитора, акта (справки) проверки, проведенной контролирующим органом, генеральный директор обязан выслать их копии каждому члену наблюдательного совета, председателю ревизионной комиссии.
Общее собрание акционеров является высшим органом управления предприятием. Наблюдательный совет является органом управления, осуществляющим общее руководство деятельностью предприятия в период между собраниями акционеров.
Наблюдательный совет избирает председателя наблюдательного совета из числа его членов.
Руководство текущей деятельностью предприятия осуществляют дирекция (коллегиальный исполнительный орган) и генеральный директор (единоличный исполнительный орган).
Дирекция и генеральный директор осуществляют свою деятельность в пределах компетенции, установленной законодательством, настоящим уставом, решениями собрания акционеров и наблюдательного совета.
Собрание акционеров или наблюдательный совет предприятия вправе установить порядок (утвердить Положение), на основании которого дирекция и генеральный директор осуществляют свою деятельность. Дирекция, генеральный директор подотчетны по всем вопросам своей деятельности наблюдательному совету и собранию акционеров. Генеральный директор возглавляет дирекцию, организует ее работу и председательствует на ее заседаниях.
Реорганизация предприятия (слияние, присоединение, разделение, выделение, преобразование) может быть осуществлена по решению собрания акционеров. Иные основания и порядок реорганизации предприятия определяются законодательными актами.
Численность персонала на 31.12.2007г составляет 11348 человек. В первой половине 2007 года принято 169 чел., уволено 524 чел. Численность на 30.06.2007г. 10988 чел. Снижение численности составило 360 чел.
Рассмотрим экономические показатели развития предприятия.
Производственная программа по выпуску продукции выполнена. Сверх плана выпущено 338 тонн волокна, 479 тонн ПЭТФ товарного.
Перевыполнены показатели по темпам роста продукции промышленности и потребительским товарам. Затраты на 1000 руб. товарной продукции снижены, по сравнению с плановыми, с 1026 руб. до 1010,1 руб.
Планируемые убытки от производства продукции (980 млн. руб.) снижены на 581 млн. руб. и составили 399 млн. руб., рентабельность товарной продукции составила «минус» 1 % при плане «минус» 2,6 %. Снижен по сравнению с планом рост материалоемкости.
План реализации готовой продукции, в том числе на экспорт перевыполнен, в результате снижены запасы готовой продукции против плана на 230 млн. руб.
Планируемые убытки от реализации готовой продукции снижены на 803 млн. руб. и составили 980 млн. руб.
Чистая прибыль по итогам работы за 2007 год получена в объеме 55 млн. руб. и обеспечена за счет получения внереализационных доходов, из нее:
по головному предприятию 29 млн. руб. (в т.ч. покрытие убытков ДКиТ 73,4 млн. руб.), санаторий «Сосны» прибыль 26,2 млн. руб.
Основные показатели представлены в Таблице 1.

Таблица 1
Показатели развития предприятия

Показатели	2007г.
	План	Факт	Откл.
Товарная продукция в действ. ценах, млн. руб.	37421	39507	+2086
Темп производства тов. продукции в соп. ценах, %	97,2	103,1	+5,9
Темп производства потреб. товаров, %	99,9	100,1	+0,3
Затраты на 1000 руб. товарной продукции, руб.	1026	1010,1	-16,1
Прибыль от производства, млн. руб.	-980	-399	+581
Рентабельность товарной продукции, %	-2,6	-1,0	-1,6
Снижение уровня материалоемкости	Рост 14	Рост 11,7
Запасы гот. продукции (без налогов), млн. руб.	27327	27097	-230
Объем экспорта, тыс. долл.	17321	17816,7	+496
Темп экспорта, %	144,2	148,4	+4,1
Выручка от реализации продукции, млн.руб.	51636	54945	+3309
Рентабельность реализованной продукции, %	-3,6	-1,9	+1,7
Прибыль от реализации продукции, млн. руб.	-1783	-980	+803
Чистая прибыль по головному предпр., млн. руб.	-1621	29	+1650
Чистая прибыль, всего млн. руб.	-1621	55	+1676

По итогам за 12 мес. снижение себестоимости в результате выполнения мероприятий по снижению издержек структурными подразделениями составило 3,5 млрд. руб. при запланированном объеме 2,21 млрд. рубПо итогам работы за 2007 года выполнены целевые показатели по продукции промышленности, потребительским товарам, показателю энергосбережения инвестициям в основной капитал, экспорту. Обеспечено положительное сальдо внешней торговли. Ниже норматива запасы готовой продукции на складах.
Не достигнуты показатели:
по снижению материалоемкости, рост 0,3 %,
по удельному весу новой продукции,
по удельному весу сертифицированной продукции, следует отметить положительную динамику наращивания данного показателя, показатель рентабельности реализованной продукции, работ, услуг в июне имеет отрицательное значение, с начала года 3,3 %. Выполнение целевых показателей представлены в Таблице 2.

Таблица 2
Выполнение целевых показателей

№	Показатели	задание на 2007 год	факт
			2006	2007
1	Продукция промышленности в соп. ценах, %	107,3	103,1	109,3
2	Производство потребительских товаров, %	100,0	100,1	104,2
3	Экспорт товаров, %	131,7	148,4	136,2
4	Импорт товаров, %	140,4	104,5	116,5
5	Сальдо внешней торговли, тыс.$	-2605	5705,3	16874,6
5	Темп роста валютных поступлений от экспорта товаров и услуг
6	Снижение уровня материалоемкости, %	- 1	рост 11,7	Рост 0,3
7	Показатель по энергосбережению, %	-11,5	-4,8	-18
8	Рентабельность реализ.продукции, работ, услуг, %	8	-0,8	3,3
9	Уд. вес запасов в объеме производства (нетто), %	60	57,1	*
10	Объем инвестиций в основной капитал, млн. руб.	33979	5222	38089
11	Темп роста инвестиций в основной капитал, %	66	*	73,9
12	Доля новой продукции в общем объеме промышленного производства, %	на год 20	10,2	11,1
13	Доля сертифицированной продукции	23,5	25,5	12,6

По итогам работы за месяц превышения доведенных удельных норм нет. В целом по предприятию сэкономлено в пересчете на исходное сырье (тонн), таблица 3:
Таблица 3
Сэкономлено в пересчете на исходное сырье, тонн

Сырье	2007 год
Параксилол	180
Метанол	447
Этиленгликоль	336

В целом по предприятию по итогам работы за 2007 год достигнута экономия по теплоэнергии, по топливу перерасход.
Стоимость сэкономленных энергоресурсов (- экономия, + перерасход) указана в Таблице 4

Таблице 4
Стоимость сэкономленных энергоресурсов (- экономия, + перерасход

	Ед.изм.	2007 год
		в натур.	млн. руб.
электроэнергия	Тыс.кВтч	-4246	-528,6
теплоэнергия	Гкал	-3483/8	-1209,3
топливо	Т.у.т.	-570	-131,6
Итого	Т.у.т.	-7856	-1869,6

В денежном выражении экономия энергоресурсов за 2007 год составила 1869,6 млн. руб.
Выполнение плана поставок основного сырья указаны в Таблице 5
Таблица 5
Структура поставки основного сырья:

ПАРАКСИЛОЛ	2007 год
	тн	уд.вес в общей поставке, %
Поставлено всего	67183	100,0
в том числе:		0,0
из РБ (ОАО Нафтан)	26874	40,0
Ввезенное в РБ:	40309	60,0
в том числе:		0,0
из России, в т.ч.:	37692	56,1
1) НПЗ Омск, из него:	23374	34,8
2) ОАО Уфанефтехим	0	0,0
3) ООО ПО Киришинефтеоргинтез	14318	21,3
из Дальнего зарубежья (Белоруснефть, БНТД)	2617	3,9

В период январь-апрель при поставках параксилола по прямым договорам ОАО «Нафтан» предоставлял скидку с цены в размере 39%. В соответствии с приказом концерна от 26 апреля 2007г № 345 при поставках параксилола по прямым договорам ОАО «Нафтан» предоставляет скидку с цены в размере 22% на период с 1 мая по 31 мая 2007г и в соответствии с приказом концерна от 29.05.07г №449 скидка в размере 22% будет предоставляться до конца 2007 года.
Таблица 6
Динамика средних фактических цен на параксилол по импорту , $/тн (без НДС)

откл., $/т
Январь-февраль
771
939
121,8
168
Март-апрель
750
981
130,8
231
Май-июнь
833
980
117,6
147
Июль-август
823
966
117,4
143
Сентябрь-октябрь
824
1058
128,4
234
Ноябрь-декабрь
828
1124
135,7
296

Средние контрактные цены (без НДС) по импорту на параксилол выше , чем цены на параксилол, производства ОАО «Нафтан», на 705 долл. за тонну (в 3,3 раза).
В заключение анализа можно сделать вывод, что предприятие «Могилевхимволокно» - крупнейший в Европе комплекс по изготовлению полиэфирных волокон и нитей. Особенностью ОАО «Могилевхимволокно» является объединение в единый промышленный комплекс ряда производств, связанных единым технологическим циклом - от получения исходного сырья до выпуска готовой продукции. Своей успешностью предприятие по праву должно быть обязано как локальному руководству, так и системе государственного управления всем нефтехимическим комплексом Республики Беларусь.
Для повышения результативности внешнеэкономической деятельности
в период до 2012 г. ОАО «Могилевхимволокно» рассматривает следующие
стратегические шаги:
- осуществлять работу на определенном рынке через ограниченное
число дилеров, что позволит избежать нездоровой конкуренции и ценовой
бесконтрольности;
- активизировать работу через представительства концерна
«Белнефтехим» в России, Украине, Прибалтике, Германии с привлечением
МИДа, Посольств Республики Беларусь в странах – основных рынках сбыта
продукции предприятия;
- быстро и гибко реагировать на изменение ценовой политики на
конкретных рынках;
- оперативно получать информацию от объектов товаропроводящей
сети о спросе на рынке, уровне цен, финансовом положении переработчиков,
стратегии конкурентов;
- постоянно принимать участие специалистами предприятия,
занимающихся ВЭД, в семинарах, стажировках, повышение квалификации
сотрудников на соответствующих курсах;
- активно участвовать в выставках и ярмарках на всех представляющих
коммерческий интерес рынках;
- с целью разработки новых ассортиментов, улучшения качества
продукции, упаковки, стабильных поставок и решения других вопросов
проводить плановые встречи технологов предприятия с технологами заводов-
переработчиков;
- продолжить работы по отмене антидемпинговых санкций на ввоз
волокна полиэфирного в Турцию, совместно с МИД РБ и адвокатскими
конторами, представляющими интерес ОАО «Могилевхимволокно» в данном
регионе;
- закупки сырья производить на конкурсной основе у
непосредственных производителей.
В период реализации Программы развития запланировано увеличение
прямых продаж продукции непосредственным потребителям.
ОАО «Могилевхимволокно» имеет имидж стабильного предприятия с
продукцией высокого качества и дальнейшая организация тесной работы с
потребителями, основанная на глубокой маркетинговой проработке рынков
сбыта позволит предприятию конкурировать на рынке полиэфиров.
Таким образом, основная цель ОАО «Могилевхимволокно» в
реализации продукции на данном этапе работы – сохранение и укрепление
позиций на рынках сбыта на основании глубоких маркетинговых
исследований, развитие собственной товаропроводящей сети, полное и
рациональное использование представительств концерна «Белнефтехим» за
рубежом, прямая работа с непосредственными переработчиками продукции
предприятия для наиболее полного удовлетворения их потребностей.

ЛИТЕРАТУРА
1. Статистический отчет ОАО «Могилевхимволокно» за 2007 год.
2. Экономика предприятия. Практикум: Учеб. пособие / А.Н.Сенько, Э.В.Крум. – Мн.: Выш. школа, 2002.
3. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Л.Н.Нехорошева, Н.Б.Антонова, М.А.Зайцева и др.; Под общ. ред. Л.Н.Нехорошевой. – Мн.: Выш. школа, 2003. – 383 с.

О преимуществах многопрофильного развития и современных тенденциях рынка полиэфирной продукции рассказывает заместитель генерального директора по производству Пётр Соловьёв.

Петр Александрович, на сегодняшний день могилевский комплекс по изготовлению полиэфирных волокон и нитей остается крупнейшим в Европе? Или он уже больше известен как производитель, например, биодизеля, объемы выпуска которого растут практически ежегодно?

ОАО «Могилевхимволокно» было и остается крупнейшим производителем полиэфирных волокон и нитей и в республике, и в Европе. От стандартных ассортиментов предприятие не отошло, сегодня оно выпускает более 6 000 тонн волокна и около 1 500 тонн технических нитей ежемесячно.

Отчасти первоначальных волоконно-ниточных ассортиментов в силу различных экономических обстоятельств предприятие действительно отказалось. Например, с 2006 года прекращен выпуск текстильных нитей. Это вынужденная мера, продиктованная ситуацией на внутреннем рынке сбыта текстильной продукции. Дело в том, что производство синтетических комплексных нитей, которое специализировалось на выпуске текстильных нитей, было конкурентом РУП «Светлогорское ПО «Химволокно» - одного из предприятий концерна. Решение о закрытии подразделения было принято в пользу данного предприятия из экономических соображений - Светлогорское производственное объединение сегодня оснащено более современным, с одностадийным процессом производства, оборудованием.

Новые проекты - школа проб и ошибок. За последние 5 лет в ОАО «Могилевхимволокно» введено в строй около 10 новых установок. Удовлетворена ли производственная служба предприятия результатами, тем как реализуется программа развития на пятилетку?

Успех каждого нового проекта, по-моему, во многом зависит от качества разработки технического задания. Наш собственный опыт пуска новых установок как раз об этом и говорит.

Большинство введенных на площадке предприятия установок успешно работают и уже вышли на проектную мощность. Производимая ими продукция нашла своего потребителя. Это касается линии по производству кровельных материалов, установок по производству пищевого полимера, преформ, метиловых эфиров жирных кислот и биодизеля. ОАО «Могилевхимволокно» сегодня остается единственным в городе промышленным предприятием, производящим собственную электроэнергию.

Были на начальном этапе работы проблемы с установкой непрерывной поликонденсации мощностью 80 тысяч тонн в год. В настоящее время они устранены - установка работает на полную мощность.

Есть вопросы к работе линии по производству композиционных материалов в плане получения стабильной прибыли. Практика показывает, что одна установка с небольшой производительностью не может мобильно реагировать на спрос, к тому же производимые у нас композиционные материалы - это полуфабрикат, а для получения максимальной прибыли необходимы термопластавтоматы, дающие возможность самостоятельно производить и реализовывать конечный продукт. Несмотря на имеющиеся сложности, сегодня линия работает, в основном, выполняя заказы нашего же предприятия.

Не имеет стопроцентной загрузки и установка по производству обвязочной ленты. Ее производство из высококачественного полимера увеличивает ее себестоимость; изготовление обвязочной ленты из вторсырья из-за нестабильного его качества не дает возможности полной загрузки. Надеемся в самое ближайшее время эту проблему решить: во-первых, могилевский переработчик пластиковых бутылок обещает улучшить качество хлопьев, во-вторых, после установки на ЗСВ (заводе синтетического волокна) современной дробильной машины, что предусмотрено в рамках реализации проекта по переработке полимерных отходов, у нас будет возможность производить ленту из бывшей в употреблении ленты.

В настоящее время новый для предприятия вид продукции - пожарные рукава - проходит процесс освоения рынка. Идет он пока не очень интенсивно, но с поступательной тенденцией роста: уже второй месяц портфель заказов на этот вид продукции заполнен.

В целом же из 8 объектов нашего предприятия, которые на контроле у концерна «Белнефтехим», 6 загружены более чем на 80% - это нормальная практика.

Что сегодня наиболее востребовано на рынке сбыта, и на какой вид выпускаемой продукции руководство предприятия делает ставку, планируя ближайшее будущее?

Сегодня практически с колес идет пищевой полимер, что нас особенно радует. Имеются минимальные запасы волокна на складе. При этом наблюдается увеличение количества заказов на спецволокна. За последние месяцы резко изменилась ситуация с реализацией технической нити - завод полиэфирных нитей теперь работает на полную производственную мощность. При производстве 500 тонн в месяц кровельных материалов практически нет отгрузки на склад. Пользуются повышенным спросом как геотекстиль, так и кровельные материалы.

Такая ситуация спроса диктует перспективу развития. Анализ рынка пищевого полимера говорит о том, что сегодня его потребление превышает предложение. Именно поэтому принято решение о строительстве на территории ОАО «Могилевхимволокно» новой установки по производству пищевого полимера.

Серьезно прорабатывается вопрос по расширению выпуска кровельных материалов, но уже армированных. Подготовительный этап этого проекта уже в стадии реализации.

В связи с повышенным спросом на техническую нить в Программе техразвития предприятия запланирована модернизация ЗПН (завода полиэфирных нитей), направленная на поэтапное увеличение мощностей. Обсуждается возможность возврата к прежним объемам этого вида продукции — до 2 000 тонн в месяц.

Огромные планы у нас по расширению ассортиментного ряда специальных волокон и нетканых материалов. Уже в начале текущего года реализованы два смежных проекта по получению полимера и волокна с пониженной горючестью. К концу года планируем запустить установку по производству иглопробивных нетканых материалов с перспективой выпуска термоскрепленных полотен. В ближайших планах— освоение резки волокна короткой длины, которое будет применяться при производстве бумаги.

Приносит стабильную прибыль предприятию производство биодобавки к дизтопливу. Согласно государственной программе по производству метиловых эфиров жирных кислот и решению концерна «Белнефтехим» уже в следующем году ОАО «Могилевхимволокно» должно выпускать 50 ООО тонн МЭЖК. Исходя из увеличения объемов производства метиловых эфиров жирных кислот, перед ОАО «Могилевхимволокно» стоит задача увеличить производство биодизеля.

Традиционным для нашего предприятия является выпуск ДМТ (диметилтерефталата). Несмотря на то, что в последние годы ТФК (терефталевая кислота) активно вытесняет ДМТ, этот сегмент рынка мы удерживаем за собой, оставаясь одним из трех мировых его производителей протяжении последних 5 лет объем производства ДМТ, опустившись до 200 000 тонн в год, остается стабильным. Для того чтобы удержать эти позиции, необходимо максимально снизить себестоимость выпускаемого диметилтерефталата. Добиться этого возможно через модернизацию цеха ДМТ-4, которая предусматривает увеличение мощности до 150 000 тонн в год и снижение энергопотребления.

Цех ДМТ-3 планируем сохранить. Пока прорабатывается два варианта его дальнейшей загрузки: наработка ДМТ по давальческой схеме или переориентация на выпуск, например, изофталевой кислоты. Институт нефти и химии концерна «Белнефтехим» также предлагает свои варианты перепрофилирования цеха ДМТ-3 на производство продукции, связанной с переработкой продуктов нефтехимии.

В рамках программы углубленной переработки полимера, который мы получаем на базе мономера ТФК, на предприятии освоен выпуск преформ. В настоящее время на площадях ОАО «Могилевхимволокно» работают два термопластавтомата, выпускающие преформы для бутылок емкостью 2,1,5 и 1 литр. Из 6,5 тысячи тонн производимого в месяц пищевого полимера мы перерабатываем в преформы всего около 400 тонн. Задача - увеличить объемы переработки. Для этого необходимо приобретение еще одного пластавтомата и замена старого, выпускающего преформы для двухлитровой тары, на современный образец. Данный проект планируем реализовать уже в следующем году.

Рынок полиэфиров никогда не отличался стабильностью. В последние несколько лет он просто удивляет кардинальными изменениями. Кроме этого, востребованность продукции в условиях жесткой конкуренции напрямую зависит от ее качества и себестоимости. Пуск энергоустановки на территории предприятия — один из способов удешевить выпускаемую продукцию. Но стоимость электроэнергии—не единственная составляющая себестоимости. Практика показывает, что решить проблему может системный подход снижения внутренних издержек, предусмотренный специально разработанной программой. Такая имеется в ОАО «Могилевхимволокно»?

Ежегодно в каждом подразделении организации разрабатываются мероприятия по снижению затрат на единицу выпущенной продукции. Руководители подразделений на балансовой комиссии отчитываются по их выполнению.

В настоящее время работаем над снижением количества регенерированного этиленгликоля, процесс получения которого отличается повышенным энергопотреблением. Стоит задача все потоки этиленгликоля направить в цех регенерации летучих и органических растворителей ЗОС (завода органического синтеза), а аналогичный цех ЗСВ перепрофилировать. Это мероприятие значительно снизит потребление энергоресурсов.

Активно работаем и по снижению потребления технологического воздуха, например, на ЗОС. Продолжаем работу по снижению удельных норм сырья. На сегодня, правда, уже практически исчерпан резерв, дающий результат без капитальных вложений. Сейчас переходим на новый уровень действий по данному направлению деятельности - через модернизацию.

Прорабатываются вопросы по организации производства волокна из хлопьев бутылочного ПЭТ (флексов).

Все названные выше мероприятия способствуют снижению внутренних издержек, что положительно отражается на себестоимости выпускаемой на предприятии продукции.

Трудовые ресурсы предприятия (организации) и организация оплаты труда

В настоящее время среднесписочная численность работников ОАО «Могилевхимволокно» составляет 7638 чел., в том числе среднесписочная численность промышленно-производственного персонала - 6918 чел. Штатная численность работников аппарата управления составляет 663 единицы или 7,7% от общей штатной численности персонала.

Планируется осуществить прием 53 выпускников учреждений образования, в том числе: молодых специалистов с высшим образованием -12 человек, молодых специалистов и молодых рабочих со средним специальным образованием -16 человек, молодых рабочих с профессионально-техническим образованием -25 человек, обеспечить надлежащую стажировку молодых специалистов и рациональное сочетание опытных высококвалифицированных работников и молодых специалистов в организации.

Прошли обучение 4004 человека. В том числе повысили квалификацию в учреждениях образования 127 руководителей и специалистов, обучились в организации по разным направлениям деятельности 865 руководителей и специалистов. Прошли переподготовку 696 рабочих различных профессий, повысили квалификацию 504 рабочих, обучились на курсах целевого назначения 1021 рабочий. Продолжат обучение в учреждениях образования 482 человека.

На ОАО « Могилевхимволокно» уделяется внимание подбору, расстановке и закреплению кадров, улучшению качественного состава руководителей и специалистов, в результате чего создан стабильный трудовой коллектив, перед которым стоит сложная задача - обеспечение выпуска конкурентоспособной про-дукции.

Планирование фонда заработной платы осуществлено с учётом прогнозируемых макроэкономических параметров развития Республики Беларусь и его размер составит 125026 млн.руб., в том числе фонд заработной платы промышленно-производственного персонала 116254 млн.руб. Фонд заработной платы непромышленного персонала (участок по пошиву и ремонту швейных изделий, ремонтно-строительный цех по ремонту объектов соцкультбыта, непромышленный персонал хозяйственного цеха, информационно-редакционного бюро, жилищно-коммунальное хозяйство, гостиничная служба, центр физкультурно-оздоровительной работы, цех общественного питания, сельскохозяйственный цех, санаторий «Сосны» 1-ой категории) составит 8772 млн.руб. Планируемый размер среднемесячной заработной платы работников организации - 1362,0 тыс.руб. Темп роста реальной заработной платы рассчитан исходя из среднегодового индекса роста потребительских цен 108,0 % и составит 103,4%. Производительность труда возрастет, по сравнению с достигнутым в 2010 году уровнем, на 5,6%. Таким образом, рост производительности труда опережает рост реальной заработной платы на 2,2 процентных пункта.